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无尘室维护与保养
| 一、污染源控制 | |
| 无尘室洁净度维持和控制，除了设备之外，也需要良好的软件——管理制度来搭配。无尘室内微污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，通风净化占15%，房屋建筑占5%。洁净室污染主要原因是人的因素。无尘室微污染控制，应遵守以下基本原则：
1.外部侵入： 无尘室适当正压保持（>0.5mmAq），做好施工工程不漏气，人员设备、原材料进入无尘室前先做好清洁擦拭等，空气过滤器适当的管理和设置。 2.室内产尘：隔间板、地板等无尘室材料的适当选用、生产设备产尘控制、洁净衣的管理、使用无尘室专用器等。 3.室内布局：墙壁体应光滑无死角、无尘室需定期保养和清扫、生产设备四周应留有空间。 4.尘埃排除：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。 |
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| 二、无尘室运转管理 | |
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1.作业人员管理
（1）进入无尘室人员以维持最小限度原则（愈少愈好），并依无尘室进出标准流程进出无尘室。出则不须经风淋室脱尘处理。对作业人员必须经常讲解无尘室管理规范，加以教育与训练，经考试合格者方能进入无尘室工作。 （2）无尘室工作人员须注意以下事项：a.不可在作业区域气流之上方放置物品；b.不必要动作尽量避免以防止乱流产尘；c.与作业无关的谈话尽量避免；d.为控制产尘量，人员走动及作业要静静地进行；e.作业要在操作台面上进行；f.工具等须放入专用柜中，并固定放在一定的场所。 （3）以下情况不宜进入无尘室：a.刚做激烈运动流汗者；b.吸烟或吃东西后，尚未经过半小时以上者；c.因日晒、湿诊而皮肤有问题者；d.化学纤维或有机溶剂等化学药品有过敏性体质者；e.容易出受汗者；f.化妆或涂口红者;g.因哮喘、咳嗽或喷嚏者及不能安静工作者。 （4）以下物品不能进入无尘室：a.没有经过清洁等各种物品；b.纸箱及未经处理的笔记用纸等；c.铅笔、橡皮擦、墨水等； d.香烟、化妆品、卫生纸、饮食品等；e.打火机、宝石、装饰品、钱包、钥匙、手帕、小日记手册等个人物品。 2.原物料、设备进出管理 原物料及设备进出无尘室，工作人员在室内清洁设备或物料时须穿着洁净衣服，所使用擦拭纸为无尘纸或无尘布，清洁剂可以使用纯水，搬运设备时为免破坏地板表面，须事先在地板上做保护。 3.无尘室内用品管理 洁净衣鞋帽子等须由专人管理，并定期做清洗，清洗须在无尘室内进行，并以纯水配合清洁溶剂。洗涤周期视洁净度等级而定，在高洁净区（CLASS1）为2~3天，其它区域则为5-7天，洗涤完毕干燥后应立即密封。洁净衣之置放场所应为无尘室，并存放柜内，正使用的可挂在衣架上，方便取用。 桌椅一般以不锈钢材质为佳，表面须加工处理。工作桌最好有打洞。椅子尽量采用没有背及脚踏板，椅脚高度以坐下来脚可以触到地板为原则，桌及椅子脚最好安装上塑料小轮子或套上橡胶套。 无尘室应当使用专用吸尘器，由于吸尘器吸取无尘室内尘埃的时候会有排气产生，如果未经处理，将严重影响无尘室洁净度和气流，因而吸尘器在排气口应配有高效过滤器，以除去尘埃。 |
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| 三、无尘室各系统维护保养管理 | |
| 1.生产设备选择、布置与保养： a.要选用产尘较少的生产设备，以容易清洁为原则；b.生产用水、气体、药品等应配备过滤装置；c.真空泵等应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气；d.设置给水管线、气体管线和电气系统时，构造考虑到容易清洁，不易积累污染物；e.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积；f.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈；g.当设备维维修时尽量于清洁室外进行，或加以隔离栅隔离；h.对于施工、维修厂商，应告知进出无尘室各项规定，并安排专人监工；i.应有无尘室专用工具组，但不得带出无尘室外使用。 2.生产设备防尘措施： a.打磨、切削时需将发尘部分掩盖；b.易产生尘埃设备，尽量布置于车间边角地点；c.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀设置。 3.建筑物维护管理： a.建筑物内定期检查清洁；b.地板清扫，每天两次；c.隔间墙及天花板检查清洁每周一次；d.窗户及门保养每周一次。 4.防尘空调设备维护管理： a.温、湿度及尘埃浓度管理；b.过滤网管理：定期检查及更换；c.空气调节器管理：定期检查隔板接缝及内部污染状况，冷热盘管是否有腐蚀现象；d.送风机管理：定期检查送风机运转状况；e.风管及出风口管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等；f.室内压力管理：连续监视室内压力记录，以维持正压为基准；g.冷冻主机、泵浦、锅炉及冷却水塔管理：定期检查保养及记录运转状况及水质变化分析，以调整加药量等；h.无尘室开机要点管理：启动后须稳定10分钟以上时开始作业。 |
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送风机之各项检查及周期
检查项目 |
周期 |
检查要点或标准 |
运转状况 |
1次/日以上 |
是否有不正常震动或其它异常现象及异音等 |
皮带之松紧度 |
1次/日以上 |
有无松弛或滑动声音 |
轴承之润滑油 |
1次/半年以上 |
补充润滑油以旧油脂排出为止 |
基础固定螺丝 |
1次/半年以上 |
检查固定螺丝有无松动 |
马达之绝缘测试 |
1次/半年以上 |
电压值3000V时---3MΩ电压值200V时---0.2MΩ |
空调系统的保养说明
| 一、 前段小空调机，与普通家用空调保养相同，一般一年左右清洗空调及检看雪种情况，常见问题： | |
| 1、 天花有水滴下。检查排水管是否堵塞，捅开即可，风管及FFU是否有保温棉脱落，重新贴上，用胶布加固。 2、 制冷效果下降。检查雪种，雪种不足加足即可，检查管路是否有脱落，有脱落的话连接上，都没有问题，检查FFU是否正常运转，最后检查过滤器是否更换。 |
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| 二、 中央空调机 | |
| 1、 水塔。2-3个月清洗一次，具体时间视水质好坏定，放假时间过长，一上班也需清洗，用刷子将水塔四周清洗干净，水放干加入清水即可。 2、 空调主机。温湿度调到合适范围，如温度20-25，湿度45-55%，这样空调使用寿命可能会延长，一年左右清洗空调机水泡，过滤器及时更换。 |
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| 三、常见问题点 | |
| 1、 高压。检查水路，看水塔的水位是否正常，水温是否正常，管路及阀门是否正常。可以通过加入更多水，清洗水塔，清洗空调机水泡解决问题。 2、 低压。检查风路，看送回风管是否阀门是否处于关闭状态，回风口是否有东西堵住，一切正常，则是过滤器可能更换，测试办法，将初效过滤器拿掉，看能否正常，就能说明是不是过滤器堵了。 |
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| 为确保系统正常运行，请及时进系统维护与保养，以上常见故障问题对应解决方法，中央空调通水泡开始需找专业人员，可找离公司近的空调维修及保养。 | |
各种过滤网建议更换周期
种类 |
效率 |
最后压降 |
压差测试频率 |
出风口尘埃测试 |
过滤网更换周期 |
初效过滤网 |
AFI25% |
10mmAq |
在线随时测试 |
-- |
2次/年 |
中效过滤网 |
NBS65~95% |
25mmAq |
在线随时测试 |
-- |
2次/年 |
高性能过滤网 |
D.O.P.99.97%/0.3mμ |
50mmAq |
在线随时测试 |
1次/月 |
1年/次 |
超高性能过滤网 |
D.O.P.99.99995%/0.1mμ |
50mmAq |
在线随时测试 |
1次/月 |
5~10年 |
*汇龙专业生产无尘室各种规格过滤器，欢迎来电订购，销售热线:13316556776 万生
下图表示微粒（μm）以上粒径每单位立方尺之粒子数上限值
洁净室的三个状态
1、空态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，但无生产设备、材料及人员在场
2、静态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，现场有安装完成的生产设备，并按供需双方同意的方式运行，但无人员在场
3、动态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，现场有安装完成的生产设备，有规定数量的人员，供需双方同意的方式进行工作
CLASS |
测试微粒（μm） |
||||
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
5.0 |
|
1 |
35 |
7.5 |
3 |
1 |
NA |
10 |
350 |
75 |
30 |
10 |
NA |
100 |
NA |
750 |
300 |
100 |
NA |
1，000 |
NA |
NA |
NA |
1，000 |
7 |
10，000 |
NA |
NA |
NA |
10，000 |
70 |
100，000 |
NA |
NA |
NA |
100，000 |
700 |
洁净室的三个状态
1、空态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，但无生产设备、材料及人员在场
2、静态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，现场有安装完成的生产设备，并按供需双方同意的方式运行，但无人员在场
3、动态：洁净室所有系统安装完成并开始工作，现场有安装完成的生产设备，有规定数量的人员，供需双方同意的方式进行工作
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